如何提高不銹鋼瀝青泵的壽命時間
不銹鋼齒輪泵由齒輪,軸,泵體泵蓋,軸端密封等零部件組成,所有零件均選用合適的耐溫材料制造.泵內(nèi)運轉(zhuǎn)零件均利用其輸送的介質(zhì)潤滑。不銹鋼齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維,無腐蝕性的高溫液體，介質(zhì)溫度可達(dá)250℃,粘度為5-1500cst。　
　　提高不銹鋼齒輪泵運行壽命的措施：　
　　1、因泵體在高溫下運轉(zhuǎn)，故冷態(tài)安裝時配管上應(yīng)設(shè)鉸支座，以防升溫后配管位移?！?br /> 　　2、聯(lián)軸節(jié)必須在泵體升溫后熱找正，以避免運轉(zhuǎn)時造成附加力矩。　
　　3、不銹鋼齒輪泵出口壓力測點要設(shè)聯(lián)鎖停止報警，否則，一旦排出管道受阻，易造成泵體損壞?！?br /> 　　4、泵起動時，在出口無壓力形成時，不可盲目提速，以防止軸或軸承過早損壞?！?br /> 　　5、清洗移液時，不要用泵輸送清洗液，應(yīng)拆下內(nèi)件，移液結(jié)束后再安裝，以免泵內(nèi)混入異物?！?br /> 　　6、泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度。因為熔體粘度與剪切率成遞減函數(shù)關(guān)系，齒輪的擠壓，軸承的剪切將使熔體溫度經(jīng)過泵后上升3～5℃，降低熱媒溫度可防止熔體降解。資料表明，通過降低軸承區(qū)的溫度，可大大增加軸承的承載能力，不需要更換大容量的泵，僅僅通過增加轉(zhuǎn)速就可使用齒輪泵的輸出能力增加50%?！?br /> 不銹鋼齒輪泵常見故障及對策如下：　
（1）故障現(xiàn)象：泵不能排料　
故障原因：
a、旋轉(zhuǎn)方向相反;
b、吸入或排出閥關(guān)閉;
c、入口無料或壓力過低;
d、粘度過高，泵無法咬料
對策：
a、確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向;
b、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉;
c、檢查閥門和壓力表;
d、檢查液體粘度，以低速運轉(zhuǎn)時按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn)，若有流量，則流入不足　
（2）故障現(xiàn)象：泵流量不足　
故障原因：
a、吸入或排出閥關(guān)閉;
b、入口壓力低;
c、出口管線堵塞;
d、填料箱泄漏;
e、轉(zhuǎn)速過低
對策：
a、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉;
b、檢查閥門是否打開;
c、確認(rèn)排出量是否正常;
d、緊固;大量泄露漏影響生產(chǎn)時，應(yīng)停止運轉(zhuǎn)，拆卸檢查;
e、檢查泵軸實際轉(zhuǎn)速;　　
（3）故障現(xiàn)象：聲音異?！　?br /> 故障原因：
a、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤滑不良
b、電動機故障;
c、減速機異常;
d、軸封處安裝不良;
e、軸變形或磨損
對策：
a、找正或充填潤滑脂;
b、檢查電動機;
c、檢查軸承和齒輪;
d、檢查軸封;
e、停車解體檢查