KCB齒輪泵啟動前的加油方法,KCB齒輪油泵外在啟動前都要把齒輪泵和進油管內(nèi)灌滿油,否則齒輪泵是無法揚油工作的。齒輪泵啟動后不出油,往往是由于泵中空氣沒有被排凈、油沒有被充滿所致。那么,各種齒輪泵到底有哪些充油方法呢?請看詳細介紹:
齒輪泵啟動前的充油方法主要有兩種:一種是采用裝配底閥充油,底閥為單向閥,裝在進油管的進口,這種方法的缺點是底閥油頭損失較大,影響了齒輪泵的裝置效率;另一種是無底閥充油,此法的最大優(yōu)點是節(jié)能,相對于有底閥的泵站可節(jié)能10%~15%。下面介紹幾種齒輪泵的充油方法,供用戶在運行齒輪泵時選擇。
人工充油法 對于進油管直徑小于300mm的小型泵站,在進油管的進口通常設(shè)有底閥,一般多采用人工充油法,即從齒輪泵殼上部的專用充油排氣孔處由充油漏斗(或一個去掉瓶底的倒立的普通瓶子)充油。對于進油管直徑小于300mm的小型泵站,在進油管的進口通常設(shè)有底閥,也可以從齒輪泵的出油管口(出油管路較短的泵站)向泵中充油。由于無需購買其他充油設(shè)備,在目前農(nóng)村小型泵站中,這種充油方法比較普遍。
對不設(shè)底閥、逆止閥且管路較短的小型泵站,也可以采用一邊啟動,一邊從出油管口向齒輪泵內(nèi)充油的辦法,從而把齒輪泵和管路中的空氣逐漸帶出,一般連續(xù)充油幾分鐘后,齒輪泵即可正常抽油工作。
真空油箱充油法 對于不設(shè)底閥的小型泵站,可采用真空油箱充油法。真空油箱是用鐵皮焊制的封閉型油箱,其容積至少為進油管容積的3倍,油箱安裝的位置應(yīng)盡可能靠近齒輪泵,油箱底高也應(yīng)略低于齒輪泵的軸線。真空油箱的高度一般為油箱直徑的2倍。
齒輪泵啟動前,先將油箱灌滿油進行密封。齒輪泵啟動后,齒輪泵從真空箱進油,由于油箱油位下降致使油箱內(nèi)形成一定的真空,進油池中的油就會在大氣壓的作用下,經(jīng)進油管進入油箱中,從而形成油的循環(huán),使齒輪泵開始正常運行。這種充油方法具有如下優(yōu)點:油力損失小,泵站效率高,技術(shù)人員勞動強度低,啟動簡便,且利于實現(xiàn)齒輪泵機組的自動化控制。
射流泵充油法 用柴油機帶動齒輪泵抽油時,可利用柴油機排除的廢氣通入與齒輪泵頂部相通的射流器,進行抽氣充油,從而去掉了齒輪泵的底閥。在齒輪泵啟動時,將和手柄相連的閥蓋關(guān)閉,廢氣從射流器噴出,通過連管把泵中的空氣吸出。充油完畢后把閥蓋打開,控制閥關(guān)閉。這種充油方法的好處一是充分利用了動力機,二是提高了泵站的效率。
手動泵充油法 作為往復(fù)式容積泵的一種,手動泵在我國農(nóng)村被廣泛使用,農(nóng)民可把自家的手動泵作為齒輪泵使用,對齒輪泵進行充油,既方便又經(jīng)濟。
最常見的用法是:將手動泵安裝在齒輪泵的抽氣孔上或靠近齒輪泵的進油管路上,進行抽氣引油,使之成為齒輪泵開機時充油的工具,從而省掉了齒輪泵進油管路上的底閥,減少了能量損耗,提高了齒輪泵裝置的效率。
自行引油充油法 對于采用半淹沒式的泵房(即進油管和齒輪泵泵頂?shù)母叱叹谶M油池油面以下的泵站),油可自行引入齒輪泵中而不必人工灌引油。這種泵站的缺點是沒有充分利用齒輪泵的吸油能力,同時齒輪泵安裝高程降低,不僅增大了基礎(chǔ)的開挖量,而且運行管理也較不便;但優(yōu)點也較明顯,即易于實現(xiàn)泵站的自動化,時效性較強。
自懸引油充油法 自懸引油充油法是利用油和氣的容重差,通過“油氣置換”原理來實現(xiàn)的。此法可去掉齒輪泵的底閥。
首先,設(shè)計一個適量容器的換氣罐,換氣罐一般為塑料制品,也可為薄鐵皮件,成本僅為底閥的二分之一。然后,將換氣罐安置在齒輪泵進油口處,與齒輪泵、管路形成一個連通體。同時,在換氣罐與齒輪泵之間的換氣流道上,安裝一個換氣控制閥。充油時,預(yù)先給換氣罐加滿油,然后加蓋密封,再開啟換氣閥。換氣完畢,關(guān)閉換氣閥,將有一部分引油懸在進油管中。按照這種方法反復(fù)數(shù)次,空氣將被全部排盡,進油管中也就充滿油了。此時,便可啟動齒輪泵進行揚油作業(yè)。停機前,只要先關(guān)閉閘閥再停機,引油將不會回坐。下次啟動時就不用再灌引油了。這種充油方法的優(yōu)點是換氣罐價格較低,制造容易,勞動強度低,節(jié)約能源。
齒輪泵充油法 對于進油管直徑大于300mm的大、中型泵站,或自動化要求程度較高的泵站,真空抽氣裝置是常用的一種充油設(shè)備。它由齒輪泵和其他設(shè)備組裝而成,排灌站經(jīng)常采用的齒輪泵大多為油環(huán)式齒輪泵。
油環(huán)式齒輪泵的圓柱形泵殼內(nèi)安裝一個偏心的牙狀葉輪。泵殼內(nèi)注有循環(huán)油,在抽真空時,葉輪旋轉(zhuǎn),在離心力的作用下,泵殼內(nèi)的循環(huán)油被甩至葉輪四周,在泵殼內(nèi)壁形成一個旋轉(zhuǎn)油環(huán)。又因葉輪是偏心安裝在泵殼內(nèi)的,因此油環(huán)與牙狀葉片之間形成的空間大小不同。葉輪順時針方向旋轉(zhuǎn)時,其右半部分兩葉片之間的空間逐漸增大,在密閉條件下,隨著空氣體積的增大,壓力隨之降低,形成真空,齒輪泵和管路內(nèi)的空氣通過吸氣管,進入齒輪泵泵殼右側(cè)的月牙形吸氣口被吸入齒輪泵,齒輪泵葉輪左半部分兩葉片之間的空間是逐漸減小的,因此空氣被壓縮,壓力隨之增高,最后通過齒輪泵泵殼左側(cè)月牙形排氣口排出齒輪泵,進入油氣分離箱,使被帶出的循環(huán)油分離后再重復(fù)使用。葉輪不停地旋轉(zhuǎn),齒輪泵就不斷地吸氣和排氣,最后將齒輪泵充滿油。
關(guān)于齒輪泵的臺數(shù),對于小型泵站,當機組少于3臺時,一般選1臺,當機組多于4臺時,一般選2臺;對于中大型泵站,最好選用2臺,當機組較多時,要考慮備用1臺。齒輪泵充油的優(yōu)點是充油時間短、泵站效率高、勞動強度低、易于實現(xiàn)泵站自動化。缺點是投資較大。
齒輪泵充油是齒輪泵運行管理的重要組成部分,相信隨著油利科研人員對齒輪泵充油方法的不斷探索,以“方便、實用、高效”為宗旨的齒輪泵充油方法會越來越多,充油效果也會越來越好,從而為機電排灌事業(yè)的發(fā)展做出積極的貢獻
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